里氏硬度计

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【便携系列】里氏硬度计HL130

【便携系列】里氏硬度计HL130


产品介绍:

       里氏硬度计HL130,是一种以里氏硬度试验为理论依据,结合先进的电子技术研制而成,用于测定金属材料硬度的计?#32771;?#27979;仪器,可用于硬度范围很宽的金属材料试验,特别适用于测定大型的、重型的、不宜拆卸的、空间?#21015;?#30340;、不同方向的及特殊部位的工件硬度。本仪器数字显示硬度值,体积小、重量轻、测试简单,具有携带方便、检验效率高、对试验表面损伤轻微等优点。本仪器可在保证产品质量,进行金属材料失效分析等方面发挥重要作用。它的基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面,测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度,利用电磁原理,感应与速度成正比的电压。经计算处理后显示硬度值。

 

产品特点:


  • 仪器轻便、美观,可靠性高,适用于恶劣的操作环境,抗振动、冲击和电磁干扰。

  • 仪器具备国标/欧标双换算表,方便进出口产品的硬度检验。

  • 依据里氏硬度测量原理,可以对多种金属材料进行布、洛、维、肖、里等多种硬度制式进行检测。

  • 一台主机可配备 7 种不同冲击装置使用,自动识别冲击装置类型。

  • 支持“锻钢”材料,当用 D/DC ?#32479;?#20987;装置测试“锻钢”试样?#20445;?可直接读取HB 值,无需人工查表。

  • 测试方向具有上、下、水平、斜上、斜下5个选择。同时还有“自动方向感应”功能,自动方向感应?#20445;?#20202;器可根据实际测试情况自动感应探头测试方向并自动进行测试值补偿。

  • 可以文件形式保存测量设置,便于不同探头、不同硬度制式、不同测试次数等测量参数经常更换的情况下快速切换。

  • 具有自动?#22659;?#31895;大误差数据功能,减少误差数据对测试值的干扰。

  • 可存储最大 500 组(每组最大存储32个测试数据)硬度测量数据,每组数据包括单次测量值、平均值、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息。存储数据可通过计算机读取。

  • 具有示值软件校准功能。

  • 具有用户自定义材料曲线功能,针对锻钢、轧钢、合金钢等特殊材料或特殊加工工艺的金属材料,用户可根据实际测量情况自定义测量曲线,使得测试值更加精确可靠。扩展了里氏硬度计的适用性。

  • 显示屏上有电量指示图标,可实时显示电池剩余电量。

  • 蓝牙自动打印,可选配微型蓝牙打印机,根据打印机型号不同,可现场打印56mm检测报告,也可打印标签纸。

  • 通过USB接口,可与 PC 机进行数据?#25442;弧?#20855;有传输测量结果、测值存储管理、打印测值报告、设置自定义材料曲线等。

  • 外形尺寸:120mm×70mm×30mm

     

测试原理:

       随着单片技术的发展,1978年,瑞士人Leeb博士首次提出了一种全新的测硬方法,它的基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面,测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度,利用电磁原理,感应与速度成正比的电压。里氏硬度值以冲击体回跳速度与冲击速度之比来表示。

计算公式:HL=1000*(VB/VA)

式中:HL--里氏硬度值

VB--冲击体回跳速度

VA--冲击体冲击速度

 

测试步骤:

(1) 将被检测物体应平放于地面,必须保证绝对平稳,不得有任?#20301;?#21160;,被检测位置不得?#34892;?#31354;状态,必要时需加支撑块;

(2) 打开硬度计→物体的材料设置→硬度值设置(HRC\HRB\HB)→硬度检测方向设置→开始硬度检测;

(3) 将冲击装置压紧在被测表面并向下按一下,1s后再按硬度计上面凸出的小圆柱,硬度值就会自动显示出来,在这过程中操作人员必须将冲击装置放稳,方向也应与被测面保持垂直状态;

(4) 每个检测部位应至少测试3个点,两测试点之间距离应≥3mm,测试完后取平均值做为该部位度,并记录,然后进入下一个部位检测;

(5) 测试结果与物体的要求进行比较,达到要求为合格,转入下一道工序;不合格则转入隔离区,记?#25216;?#27979;结果;

 

使用要求:

在现场工作?#26657;?#32463;常遇到曲面试件,各种曲面对硬度测试结果影响不同,在正确操作的情况下,冲击落在试件表面?#24067;?#30340;位置与平面试件相同,故通用支撑环即可。但当曲?#24066;?#21040;一定尺寸?#20445;?#30001;于平面条件的变形的弹性状态相差显著会使冲击体回弹速度偏低,从而使里氏硬度示值偏低。因此对试样,建议测量时使用小支撑环。对于曲率半径更小的试样,建议选用异型支撑环。

一、对被测试件的一般要求试件表面应洁净,无?#39029;荊?#26080;油污和无氧化皮。

二、对试件表面温度的要求试件表面的温度不能过热,要求温度小于120℃。测试最佳温度为4℃-38℃。

三、对试件表面粗糙度的要求试件表面粗糙度应满足下表的要求,试件表面的粗糙度不但影响测试精度,而且影响冲击球头的使用寿命。

四、对试件重量的要求

1、对足够重的试件不需要支撑,直接进行测试。

2、对重量不太重的试件,?#34892;?#20280;部分的试件以及薄壁试件,在测试时应使用物体支撑,以避免冲击力引起试件的扭曲、变形和移动。

3、对重量较小的试件,应使其与重量大与5kg的支撑体牢牢耦合,要求试件与支撑体表面必须平整、光滑,耦合剂(凡士林,机油等)用量不宜过多,测试方向必须垂直于耦合平面。冲击装置与试件重量的关系。

五、对试件表面硬化层厚度的要求对于表面覆有硬化层的试件,为保证测试精度,要求对应于不同的冲击装置试件表面硬化层厚度应符合规定。

六、对板材、管壁型试件厚度的要求对于板材、管材和其它薄片型试件的测试,为保证测试精度,要求对应于不同的冲击装置试件厚度应符合规定。

七、对曲口试件保证测试精度的要求使用D?#32479;?#20987;装置,要求试件曲面半径大于30mm;使用G?#32479;?#20987;装置,要求试件曲面半径大于50mm。对不满足上述要求的球面、柱面和凹面等曲口试件,为保证测试精度,应采用异型支撑环(选购件)。

八、对试件表面无磁性的要求试件表面不能带有磁性,带有磁性的试件将影响测试精度。要求试件剩磁应小于4G。

九、对试件无振动的要求测试?#20445;?#35797;件所处的四周环境不应有振动,否则会影响测试结果。

 

主要用途


  • 模具型腔。

  • 轴承及其它零件。

  • 压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析。

  • 重型工件。

  • 已安装的机械或永久性组装部件。

  • 试验空间很?#21015;?#30340;工件。

  • 大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。

  • 生产现场的在线检验。

     

技术参数:

HL130.png

标准配置:

HL1301.png

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